Настройка полуавтомата выдува ПЭТ бутылок
30.06.2023

Полуавтоматы для выдува бутылок ПЭТ представляют собой специальные установки, которые предназначены для изготовления пластиковой тары. Их широко используют в производстве ввиду большого спроса на баклажки. Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок может изготавливать разные по размеру, форме, объему и дизайну баклажки, он поддается настройке за счет регулирования параметров работы основных узлов.

Как работает полуавтомат

Данная машина состоит из двух основных узлов: выдувной установки и печи карусельного типа для разогрева преформ. Перед запуском цикла изготовления бутылок, печь необходимо прогреть (до 15 мин.). Температурный режим регулируется для каждого ТЭНа отдельно при помощи датчика и выставляется с учетом размеров и массы преформы.

После прогрева печи, оператор вручную надевает преформы на фишки конвейера, вмонтированные в замкнутую цепь, которая транспортирует их внутри камеры. Помимо движения по кругу в печи, головки также дополнительно оборачиваются вокруг своей оси, обеспечивая равномерный прогрев заготовки.

Технологические операции формирования бутылки

Процесс изготовления ПЭТ тары предусматривает комплекс последовательных операций. Основные этапы включают:

  • ✅ установку оператором преформ на головки конвейера в печи;
  • ✅ нагрев преформы в печи;
  • ✅ перенос преформы ПЭТ в прессформу;
  • ✅ смыкание прессформы, после чего начинается формирование бутылки;
  • ✅ охлаждение;
  • ✅ раскрытие прессформ и снятие готовой баклажки.

При этом, чтобы запустить весь процесс изготовления, необходимо отрегулировать рабочие параметры основных узлов машины и подготовить ее к работе.

настройка полуавтомата для выдува пэт

Предварительная настройка полуавтомата выдува ПЭТ бутылок перед работой

Чтобы запустить машину, следует выполнить такие действия:

  1. ✅ Проверить узлы соединений.
  2. ✅ Обеспечить подачу электропитания.
  3. ✅ Подать воду и воздух с систему, проверить давление воздуха.
  4. ✅ Задать параметры скорости блока разогрева.
  5. ✅ Включить лампы печи.

После разогрева печи нужно установить на фишки преформы ПЭТ. Они, после прохождения печи, становятся прозрачными, исчезают признаки мутности. Если мутность присутствует, то это говорит о начале процесса кристаллизации. Возникает он вследствие перегрева полимера.

Линия кристаллизации – это граница, которая отделяет аморфный полимер от перегретого, в котором уже запустился процесс кристаллизации. За ее пределами выдувания не происходит. При неравномерной температуре преформы линия кристаллизации может иметь локальный или волнистый характер, соответственно и пятна мутности тоже будут расположены неравномерно.

После того, как нагретая преформа вышла с печи, ее вручную переносят в прессформу в блок раздува преформы. Дальше процесс включает в себя следующие этапы:

  • ✅ смыкание преформы;
  • ✅ защелкивание замковых механизмов;
  • ✅ уплотнение горловины и удлинение разогретых преформ дорнами;
  • ✅ предварительный раздув для растяжки преформы;
  • ✅ раздув. В процесс преформа повторяет форму поверхности прессформы;
  • ✅ сброс воздуха из изделия;
  • ✅ поднятие дорнов и раздувной головки;
  • ✅ открытие замковых механизмов;
  • ✅ размыкание прессформ.

В итоге получается готовая бутылка, которую оператор снимает в накопительный контейнер. На этом выдув ПЭТ завершается и можно запускать новый цикл.

Заказывайте преформы на Заводе Преформ

Наша компания производит преформы ПЭТ для изготовления пластиковых бутылок любого размера. Своим клиентам мы обеспечиваем индивидуальный подход и выгодные условия:

  • ✅ гарантию качества;
  • ✅ соблюдение санитарных стандартов;
  • ✅ быстрое выполнение заказа.

Также обеспечиваем сопровождение на всех этапах сотрудничества, организуем доставку удобными службами. Также «Завод Преформ» занимается производством крышек для пластиковых бутылок с разными стандартами резьбы. Если остались вопросы – звоните, проконсультируем и примем ваш заказ.