Що таке видувне формування

Три основні способи видування

Виробники використовують різні технології в залежності від типу виробів.

Екструзійне видувне формування працює так: розплав полімеру видавлюється через кільцеву головку, утворюючи трубку. Потім трубка міститься у форму, всередину подається стиснене повітря. Матеріал розтягується та набуває форми прес-форми. Наприкінці виріб охолоджується та витягується. Цим способом роблять каністри, технічні ємності, іграшки. Спосіб підходить для великих виробів складної форми.

Інжекційно-видувне формування влаштоване інакше. Спочатку відливають преформу — заготовку з готовою шийкою. Потім преформу нагрівають до пластичного стану, поміщають у форму і роздмухують стисненим повітрям. Після охолодження одержують готовий виріб. Так роблять пляшки з ідеально рівним шийкою під кришки, що закручуються. ТОВ «Завод Преформ» спеціалізується на виробництві заготовок для цього методу.

Розтяжне видувне формування включає додаткове механічне розтягування. ПЕТ преформу нагрівають, розтягують спеціальним стрижнем по вертикалі та одночасно роздмухують повітрям по горизонталі. Завдяки подвійному розтягуванню матеріал стає міцнішим. Так роблять пляшки для газування, які не деформуються від внутрішнього тиску.

Що відбувається з матеріалом

У процесі видування відбувається витяжка — розтяг молекулярних ланцюжків полімеру. Це лежить в основі всього технологічного процесу. При нагріванні до температури пластичності (близько 100°С для ПЕТ) довгі ланцюжки молекул вишиковуються у напрямку розтягування. Після охолодження ця орієнтація зберігається, надаючи матеріалу нові властивості.

Від правильної витяжки залежить багато чого: міцність виробу, рівномірність товщини стінок, прозорість, бар'єрні властивості. Коефіцієнт витяжки — відношення площі поверхні готового виробу до площі вихідної заготовки — зазвичай становить від 8 до 12 одиниць для стандартних пляшок. При розтяжному видуванні розрізняють поздовжню та поперечну витяжку, їх співвідношення безпосередньо впливає на механічні характеристики готової тари.

Якщо матеріал розтягнути занадто сильно — пляшка рватиметься через надмірне витончення стінок і порушення цілісності молекулярної структури. Якщо недостатньо — вийде важкої, з перевитратою сировини, а також втратить прозорість через недостатню орієнтацію молекул.

Технологи ретельно розраховують:

• температурний режим;
• швидкість подачі повітря;
• тиск видування для досягнення оптимальних показників.

Сучасні видувні машини дозволяють програмувати ці параметри з високою точністю для кожного типу преформ.

У виробництві великих ємностей використовують переривчасту екструзію — подачу матеріалу з паузами. Це дозволяє створювати вироби з різною товщиною стінок, економити сировину, робити міцні ручки та денця. Керована екструзія дає можливість посилити ті ділянки виробу, які мають найбільше навантаження:

• дно;
• плечову зону;
• місце переходу до шийки.

Машини для видування

Видувні машини бувають різних типів. Ротаційні використовують для масового виробництва — вони випускають десятки тисяч пляшок за годину. Лінійні підходять для середніх обсягів із частою зміною форм. Лабораторні використовуються для розробки нових виробів. У сучасному обладнанні всі процеси автоматизовані: від нагрівання заготовки до упаковки готових пляшок.

Матеріали для видування

Для видувного формування використовують термопластичні полімери:

• ПЕТ (поліетилентерефталат) — для прозорих пляшок.
• ПЕ (поліетилен) — для каністр, флаконів побутової хімії.
• ПП (поліпропілен) — для термостійких ємностей./li>
• ПВХ (полівінілхлорид) — для спеціальних застосувань.

ТОВ «Завод Преформ» випускає ПЕТ преформи — заготівлі для виробництва пляшок різного призначення.

Контроль якості пляшок

У процесі виробництва контролюють безліч параметрів: вага виробу, розміри, рівномірність стінок, міцність, герметичність. Кожна партія проходить випробування на відповідність технічним вимогам.

Сучасні тенденції

Сьогодні виробники прагнуть знижувати вагу пляшок, використовувати вторинний пластик, створювати упаковку, що біорозкладається. ТОВ «Завод Преформ» стежить за світовими тенденціями та пропонує клієнтам сучасні рішення для пакування продукції.

Що ми пропонуємо

Наша компанія виготовляє преформи різних типорозмірів, які використовуються для виготовлення пляшок методом видувного формування. Ми постачаємо продукцію виробникам напоїв, олій, побутової хімії.

Переваги роботи з нами:

• Сучасне обладнання HUSKY, Battenfeld для точного лиття преформ.
• Суворий контроль якості сировини та готової продукції.
• Технологічне супроводження на всіх етапах співпраці.
• Розробка індивідуальних рішень під потреби клієнта.
• Гарантована відповідність преформ параметрам вашого видувного обладнання.

Зверніться до фахівців ТОВ « Завод преформ» для підбору оптимальних преформ під ваші завдання. Ми допоможемо вибрати відповідні заготовки з урахуванням ваших виробничих можливостей та вимог до кінцевого продукту.